VİZYONUMUZ

Gıda işleme proseslerini daha sağlıklı, güvenli, sürdürülebilir ve mükemmel hale getirmek; alanında sağlam ve güvenilir bir itibarla dünya çapında tesis tedarikçisi olarak tercih edilen endüstriyel bir lider olmaktır.

Teknoloji ve mühendislik mükemmelliğini birinci öncelik alarak, sürekli gelişim ve inovasyon tutkumuzdur.

ENDÜSTRİYEL TESİSLERDE TASARIM ÖNCELİKLERİ

Verimlilik ve İzlenebilirlik
Tasarımda Başlar

Teknoproses, süt, içecek, gıda, kimya ve ilaç endüstrilerine yönelik projelerinde enerji kullanımını, çevresel etkileri ve üretim verilerinin izlenebilirliğini tasarım aşamasında değerlendirir. Bu değerlendirmeyi proses akışına, ekipman seçimine ve otomasyon tasarımına yansıtır.

  • 01

    Enerji Verimliliği

    Isıtma ve soğutma yüklerini proses koşullarına göre hesaplarız. Isı geri kazanımı olanaklarını değerlendirir, ekipman seçimini ve sistem tasarımını bu hesaplara göre yaparız.

  • 02

    Kaynak Kullanımı ve Çevresel Etki

    Su tüketimini, temizlik kimyasallarının kullanımını ve atık su yükünü birlikte değerlendiririz. Üretim ve temizlik süreçlerinde kaynak kullanımını azaltmaya yönelik çözümleri proje kapsamına alırız.

  • 03

    Üretimde İzlenebilirlik

    Kritik proses parametrelerinin kaydedilmesini ve parti bazında izlenmesini otomasyon tasarımına dahil ederiz. Bu kayıtlar, üretim koşullarının geriye dönük incelenmesini ve kalite kontrollerini destekler.

DİJİTAL PROSES VİZYONUMUZ

Üretim Verisiyle Güçlenen Proses Kontrolü

Teknoproses’in otomasyon vizyonu, üretim verisini sahadaki kararların bir parçası hâline getirmektir. Kontrol sistemlerimizi, operatörlerin hattın durumunu anlık olarak izlemesine, olası sapmaları erken fark etmesine ve enerji performansını değerlendirmesine yardımcı olacak şekilde geliştirmeyi hedefliyoruz.

  • A

    Anlık Proses İzleme

    Sıcaklık, debi ve basınç gibi kritik parametrelerin tek ekrandan izlenmesi ve üretim verilerinin parti bazında kaydedilmesi.

  • B

    Erken Sapma Tespiti

    Proses verilerindeki eğilimlerin analiz edilmesi ve belirlenen çalışma aralıklarından olası sapmalar için operatörlerin uyarılması.

  • C

    Veriye Dayalı Enerji Yönetimi

    Enerji tüketiminin üretim miktarı ve işletme koşullarıyla birlikte değerlendirilmesi, ısı geri kazanımını iyileştirme olanaklarının belirlenmesi.

TEKNOLOJİK YETKİNLİKLERİMİZ VE VİZYONUMUZ

Robotik Üretimden Veriye Dayalı Proses Yönetimine

  1. ÜRETİM ALTYAPISI

    Robotik Destekli Üretim

    Ankara Kahramankazan’daki 11.000 m² kapalı üretim alanımızda proses ekipmanlarını robotik sistemler ve otomasyon altyapısıyla üretiyoruz.

  2. DİJİTAL İZLEME

    Anlık Proses Takibi ve Parti Kayıtları

    Kurduğumuz hatlarda sıcaklık, debi ve basınç gibi kritik proses parametrelerini anlık olarak izliyor, üretim verilerini parti bazında kaydediyoruz.

  3. PROSES OPTİMİZASYONU

    Öngörülü Bakım ve Enerji Yönetimi

    Ekipman verilerini bakım ihtiyaçlarını önceden belirlemek için kullanıyor, enerji kullanımını işletme koşullarına göre optimize ediyoruz.

  4. UZUN VADELİ VİZYON

    Uluslararası Standartlara Katkı

    Türkiye’de geliştirdiğimiz proses teknolojileriyle uluslararası standartların ve mühendislik uygulamalarının gelişimine katkı sağlamayı hedefliyoruz.

HEDEFİMİZ

Teknoproses olarak 20’yi aşkın ülkede hayata geçirdiğimiz projelerden edindiğimiz deneyimle uluslararası varlığımızı güçlendirmeyi hedefliyoruz. Türkiye’de geliştirdiğimiz proses teknolojileriyle uluslararası standartların ve mühendislik uygulamalarının gelişimine katkı sağlamayı amaçlıyoruz.